Piezas de chapa de impresora de etiqueta de zinc personalizada

¿Qué es la fabricación de chapa?

La fabricación de chapa es el proceso de convertir las láminas planas de acero o aluminio en estructuras o productos de metal cortando, perforando, plegando y ensamblando. La chapa se puede cortar, doblar o estirarse en casi cualquier forma, generalmente cortando y quemando el metal.

También se utilizan herramientas especiales, como sierras de banda y sierras cortadas, en el proceso de fabricación de metales. Estos aseguran cortar en todo momento. Las antorchas de corte son capaces de cortar chapa grande con un esfuerzo mínimo.

La fabricación de chapa metálica utiliza frenos de prensa para aliviar el proceso de fabricación de metales al ayudar a crear curvas y ángulos afilados dentro del metal. Hay una variedad de frenos a presión diferentes que tienen diferentes funciones y se utilizan para diferentes fines.

Uno de los otros elementos principales de la fabricación de metales es la soldadura. Una vez que se hacen todos los componentes, se ensamblan y se soldan en su lugar. Se pueden usar muchas técnicas de soldadura en la fabricación de chapa para evitar la deformación o cualquier otra anomalía. Estas técnicas incluyen cubrir el metal con arena durante el enfriamiento, un proceso de alisado especial, soldadura en un patrón escalonado y el uso de accesorios robustos.

Enderezar el metal defectuoso se puede lograr utilizando una antorcha de oxietileno. El calor se aplica al metal de manera lenta para suavizar las anomalías.

El metal generalmente se termina por lijar, cebar y pintar. Esto asegura que el metal se vea genial antes de que esté listo para ser enviado al cliente.

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Sobre piezas de chapa de precisión

Se dividió aproximadamente en acero y metales no ferrosos.

S Teel:

I Ron Plate

Material SS (SS400 es convencional): una especie de placa de acero en caliente. Dado que es un material propenso a la óxido, debe protegerse con el tratamiento de la superficie, como la electroplatación, la pintura y el ennegrecimiento.

SPHC-P (Material de encinebido): también conocida como placa de acero de decapado, es eliminar la película de óxido unida a la superficie de la placa de acero enrollada en caliente.

SPCC (material pulido): una placa de acero enrollada en frío. Está hecho por un mayor rodaje en frío de placa de acero enrollado en caliente.

SECC (acero unido): un tipo de acero electroalvanizado. Es una placa de acero enrollada en frío recubierto con componentes electrónicos. El espesor promedio de recubrimiento es de aproximadamente 2 a 25 µm.

SGCC (hierro galvanizado): hoja de acero galvanizado en caliente. Hoja de acero de rodillo en frío galvanizado en caliente. El grosor de recubrimiento promedio es de aproximadamente 50-100 µm.

Placa de acero inoxidable: el acero inoxidable es un material con excelentes propiedades mecánicas, resistencia al fuego, características de baja temperatura, tenacidad, maquinabilidad, etc., incluida la resistencia a la corrosión.

Metales no ferrosos:

Aluminio: aleación de aluminio con aluminio como componente principal.

El cobre: ​​el cobre tiene excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, transferencia de calor y conductividad eléctrica, pero es costosa.

Usos de materiales de chapa:

Secc: en interiores para piezas de máquina, alojamientos de máquinas (paneles de control), piezas interiores y equipos de iluminación, al aire libre para materiales de construcción y equipos de transporte.

SGCC (acero galvanizado): debido a su alta resistencia al óxido, se usa al aire libre para máquinas expendedoras, aires acondicionados, ventiladores de ventilación, etc.

SPHC-P (Material de encolcado): hay muchas carcasas de equipos eléctricos y piezas automotrices.

SPCC (material de pulido): ampliamente utilizado en cubiertas de acero delgadas, cubiertas de electrodomésticos, cajas eléctricas, piezas de chapa de impresora de etiqueta , etc., ya que se usa como material delgado.

Opciones de acabado para la recisión P HEET M ETAL F Abría :

Anodizante

Este proceso de acabado tiene un acabado suave y mate. Mejorar la calidad y el rendimiento de piezas como dureza y resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, superficie del metal, etc. Se realiza en instrumentos de precisión, piezas de aeronaves y autopartes.

Ardor de arena

El perlizamiento se hace para darle a la pieza un acabado suave y una sensación mate. Es ideal para aplicaciones de visión donde seguirán otros tratamientos.

Revestimiento de polvo

Este recubrimiento se realiza electrostáticamente y se cura con luz UV o calor. Está disponible como un polvo seco y de flujo libre. Tiene una textura brillante o semiblosa.

Enchapado

El enchapado se realiza para una funcionalidad adicional, resistencia a la corrosión o decoración. Es principalmente adecuado para la industria automotriz, etc. Tiene un acabado suave o brillante.

Pulido

Este proceso implica frotar físicamente o manipular químicamente el cuerpo físico de la parte para crear brillo y suavidad. El efecto es la parte reflexiva.

Cepillado

El proceso de cepillado implica el uso de una correa para crear marcas en la superficie del material, a menudo donde hay una preocupación estética. Tiene una textura de satén. Los materiales utilizados son acero inoxidable, ABS, latón y acero.

Tipos de precisión s Heet M etal PCROCESS :

Corte/procesamiento láser

El proceso de corte es cortar el tubo cuadrado y el material de ángulo en el tamaño especificado en el dibujo de ingeniería por láser.

Puñetazos

Golpear es el proceso de estampado de material según un dado. Principalmente usamos una máquina llamada torreta.

Aprovechando y desabasteciendo

Tocar es crear roscas en chapa. El brida se usa para tuberías roscadas, y los tornillos se pueden combinar. Este procesamiento es principalmente para el procesamiento de agujeros con hilos.

Orientado

Aumesta y bisea los bordes del agujero. Aumesta y bisea los bordes del agujero. Después de insertar tornillos, uñas o pernos, la superficie se ve perfectamente plana.

Formación/flexión

La formación de chapa se realiza doblando una chapa (chapa) con dos troqueles superior e inferior. Hay curvas V, curvas L, curvas Z, etc. Usamos principalmente una máquina llamada máquina de flexión para doblarse.

Procesamiento de rollo

Este es el proceso de rodar material metálico en un cilindro que usa múltiples rodillos.

Soldadura

La soldadura es el uso del calor para derretir la junta de dos o más componentes y unirlos. Los tipos de soldadura incluyen CO2, argón y soldadura por láser de fibra automatizada.

Refinamiento

Las piezas soldadas y las piezas desiguales producidas por la soldadura se pueden suavizar con una máquina de pulido o una máquina de molienda adecuada, molinillo, archivo de precisión, papel de lija y otras herramientas de acabado. Además, eliminamos las marcas de quemaduras de costura de soldadura producidas durante el proceso de soldadura.

Tratamiento de superficies

Tratamiento de superficie de productos de chapa después de la soldadura. Realizamos procesos como recubrimiento en polvo, electroplatación e impresión de seda. El propósito es la prevención y la decoración del óxido.