Piezas de metal de la impresora de etiqueta SPCC de zinc chapada en zinc

Las piezas de chapa de la impresora de etiqueta blanca de etiqueta de zinc están hechas de material SPCC (acero enrollado en frío para corta), y sus productos enrollados en frío tienen un excelente acabado superficial y son superiores a la mano en términos de tolerancia, concentricidad y rectitud.

Además, las piezas de chapa también se han sometido a pasos de procesamiento de chapa metálico de corte con láser, flexión y remachado, así como tratamiento superficial del enchapado de zinc blanco, de modo que sean resistentes a la corrosión, resistentes a la óxido, duradero y tienen un Apariencia delicada.

Los siguientes son las características específicas de sus pasos de procesos de chapa y tratamiento de superficie:

Corte por láser

La gama de materiales que se pueden procesar es muy amplia, desde acero hasta aluminio, acero inoxidable, metales no ferrosos y otros materiales, que pueden ser cortados de manera segura y de alta calidad por láser. Use esta herramienta para cortar placas con diferentes espesores de 0.5 mm a más de 30 mm. El contorno de la superficie del metal se puede procesar libremente. El rayo láser solo puede calentar el material localmente. El resto de la pieza de trabajo está sujeto a poco o ningún estrés térmico. El contorno complejo se puede cortar suavemente sin rebabas. En la mayoría de los casos, ya no se requiere un postprocesamiento que consuma mucho tiempo.

Flexión

Es uno de los procesos de formación más importantes en el campo del procesamiento de chapa. Usando equipos como frenos y prensas mecánicas, el taller mecánico puede moldear las placas de metal en nuevas formas.

Presione fascinante

Para que la instalación y la conexión sean más convenientes y confiables, el más común es el proceso de remachado. El principio es presionar el diente en relieve en el orificio preestablecido de la chapa. En términos generales, el diámetro del orificio del orificio preestablecido es ligeramente más pequeño que los dientes en relieve de la tuerca del remache. La deformación plástica ocurre en la periferia del orificio, que se exprime en el surco de la guía después de la deformación, lo que resulta en un efecto de bloqueo.

G Alvanización

La galvanización se refiere a una tecnología de tratamiento de superficie que plantea una capa de zinc en la superficie del metal, la aleación u otros materiales para lograr efectos hermosos y a prueba de óxido. Las aplicaciones principales son la galvanización caliente y la galvanización fría (galvanización) .

Galvanización fría: el principio es colocar las piezas de acero procesadas en una solución de sal de zinc después de desengrase y encurtir, conectar el equipo electrolítico y usar el principio electroquímico para cubrir una capa de zinc en las partes de acero. Tiene un buen rendimiento de protección del medio ambiente. La mayoría de los solventes y diluyentes galvanizantes fríos no contienen solventes orgánicos tóxicos. El proceso de galvanización en frío también reduce la volatilización de solventes orgánicos, reduce el consumo de energía de secado y es propicio para la protección del medio ambiente.

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